असामान्य एयर कंप्रेसर शाफ्ट कंपन को कैसे हल करें?

असामान्य एयर स्क्रू एयर कंप्रेसर शाफ्ट कंपन को हल करने के तरीके

1. निर्माताओं को उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करनी चाहिए।रोटार और बड़े गियर जैसे मुख्य घटकों के लिए विश्वसनीय सामग्री सुनिश्चित की जानी चाहिए।उदाहरण के लिए, यदि प्ररित करनेवाला सामग्री LV302B उच्च-शक्ति स्टेनलेस स्टील है, तो इतने सालों तक एयर स्क्रू एयर कंप्रेसर उत्पादों पर प्ररित करनेवाला दरार की समस्या कभी नहीं हुई है।

2. निर्माण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए इकाई को आवश्यकताओं के अनुसार सख्ती से स्थापित किया जाना चाहिए।युग्मन संरेखण, बियरिंग बुश क्लीयरेंस, एंकर बोल्ट कसना, बियरिंग कवर और बियरिंग क्लीयरेंस के बीच हस्तक्षेप, रोटर और सील के बीच क्लीयरेंस, मोटर फाउंडेशन, आदि को प्रासंगिक तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करना होगा।

3. चिकनाई वाले तेल का परीक्षण किया जाना चाहिए और नियमित रूप से बदला जाना चाहिए।हर बार जब आप तेल बदलते हैं, तो बचे हुए तेल को बाहर निकाल दें और ईंधन टैंक, फिल्टर, आवरण, कूलर आदि को साफ करें। तेल उत्पादों की आपूर्ति नियमित चैनलों और नियमित निर्माताओं के माध्यम से की जानी चाहिए।

4. स्क्रू एयर कंप्रेसर कार्य बिंदु के सर्ज जोन में प्रवेश करने से होने वाली क्षति से बचने के लिए सावधानी से काम करें।प्रत्येक स्टार्ट-अप से पहले, इंटरलॉक शटडाउन, तेल पंप इंटरलॉक स्टार्ट और स्टॉप, और एंटी-सर्ज वाल्व कार्रवाई की विश्वसनीयता का परीक्षण किया जाना चाहिए।लोड को समायोजित करते समय सावधान रहें कि अधिक दबाव न पड़े।

5. अत्यधिक कम या उच्च तेल तापमान और बड़े उतार-चढ़ाव से बचने के लिए उपकरण संचालन प्रक्रियाओं के अनुसार विभिन्न मापदंडों को सख्ती से नियंत्रित करें।तेल का दबाव आवश्यकताओं को पूरा करता है, और बड़े उतार-चढ़ाव से बचते हुए संचालन सुचारू और धीमा होना चाहिए।

6. प्रारंभ और स्टॉप की संख्या कम से कम करें।हर बार जब कोई बड़ी इकाई शुरू की जाती है, तो बड़े कंपन होंगे, जिससे बीयरिंग को गंभीर नुकसान होगा।इसलिए, शटडाउन की संख्या कम करें, लोड के तहत अचानक शटडाउन से बचें, और विद्युत सर्किट के निरीक्षण और रखरखाव को मजबूत करें।

7. साल में एक बार यूनिट की ओवरहालिंग की योजना बनाएं।निर्देशों के अनुसार इंटरस्टेज कूलर, स्क्रू एयर कंप्रेसर यूनिट और स्नेहन प्रणाली को पूरी तरह से बनाए रखें।रोटर पर प्रवाह चैनल की सफाई, दोष का पता लगाना और गतिशील संतुलन निरीक्षण करना।कूलर का कोर-पुलिंग निरीक्षण, जंग-रोधी के लिए आंतरिक दीवार की सफाई आदि।

8. प्रत्येक रखरखाव के बाद, उपकरण कर्मियों को सेंसर नट को समायोजित और कसना होगा ताकि अंतराल वोल्टेज तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा कर सके और माप त्रुटियों को रोकने के लिए प्रत्येक कनेक्शन बिंदु दृढ़ और विश्वसनीय हो।

9. एयर स्क्रू एयर कंप्रेसर के लिए एक ऑनलाइन निगरानी और दोष निदान प्रणाली शुरू करें और स्थापित करें, नई कंपन माप और निर्णय तकनीक पेश करें, और सभी प्रमुख इकाइयों की नेटवर्क निगरानी करें ताकि समस्याओं का समय पर पता लगाया जा सके और जल्दी से निपटा जा सके, और आधुनिकीकरण स्तर उपकरण प्रबंधन में भी सुधार किया जा सकता है।