इन्वर्टर और पीएम मोटर के साथ औद्योगिक तेल मुक्त वीएसडी स्क्रू एयर ब्लोअर/वैक्यूम पंप
समान वायु मात्रा और वायु दबाव के तहत, स्क्रू ब्लोअर द्वारा आवश्यक बिजली की खपत बहुत कम होती है।चित्र में हरा भाग बचाई गई ऊर्जा खपत है।पारंपरिक रूट्स ब्लोअर की तुलना में, स्क्रू ब्लोअर 35% तक बचत कर सकता है, दबाव जितना अधिक होगा, ऊर्जा बचत प्रभाव उतना ही महत्वपूर्ण होगा, और औसत ऊर्जा बचत 20% होगी।तेल मुक्त ब्लोअर की ऊर्जा बचत 20%-50% तक पहुंच सकती है।
रूट्स ब्लोअर में कोई आंतरिक संपीड़न नहीं होता है, इसलिए जब निकास समाप्त हो जाता है, तो पाइप नेटवर्क में उच्च दबाव वाली हवा को संपीड़न कक्ष में वापस चार्ज किया जाता है, जिससे गैस रैमिंग बनती है, जो उच्च कम-आवृत्ति वायु शोर और कंपन पैदा करती है। उपकरण भी बहुत बड़ा है, जो स्क्रू पंखे के दबाव को बहुत कम कर देता है।कम शोर और कंपन, रूट्स ब्लोअर शोर से 15-30dB कम (ए)
1. मलजल उपचार
चाहे वह नगर निगम का सीवेज हो या कॉर्पोरेट सीवेज (कपड़ा छपाई और रंगाई, चमड़ा, दवा, रसायन उद्योग, कागज बनाना, प्रजनन और वध आदि सहित), इसे प्राकृतिक जल निकायों में प्रवाहित करने से पहले मानक के अनुसार उपचारित किया जाना चाहिए। या पुनर्नवीनीकरण किया गया।सीवेज उपचार प्रक्रिया में, एक महत्वपूर्ण कड़ी जैविक उपचार के लिए ऑक्सीजन की आपूर्ति है, यानी वातन लिंक।कई सामान्य प्रक्रिया वाले सीवेज उपचार संयंत्रों के संचालन के दौरान, जैविक उपचार के लिए ऑक्सीजन आपूर्ति प्रणाली की ऊर्जा खपत पूरे संयंत्र की ऊर्जा खपत का 50% -55% होती है।जैविक उपचार ऑक्सीजन आपूर्ति प्रणाली की खपत को कम करने की काफी गुंजाइश है।एक कुशल ब्लोअर चुनने से सीधे तौर पर काफी आर्थिक लाभ होगा।
2. वायवीय संवहन-पतला चरण-पाउडर सीमेंट संयंत्र में संवहन-पाउडर संप्रेषण पेट्रोकेमिकल उद्योग में
कम ऊर्जा लागत (ब्लोअर जीवन चक्र लागत का 80% तक), नवीन स्क्रू ब्लोअर तकनीक जिसके परिणामस्वरूप रखरखाव के लिए कम डाउनटाइम होता है।
3. किण्वन
कम ऊर्जा लागत (ब्लोअर जीवन चक्र लागत का 80% तक), कम रखरखाव डाउनटाइम के लिए अभिनव स्क्रू ब्लोअर तकनीक, बेहद व्यापक प्रवाह और दबाव ऑपरेटिंग रेंज नॉनवॉवन उत्पादन, वायु चाकू, बनावट प्रवाह फाइबर गुणों को प्रभावित करने के लिए समायोज्य, ऊर्जा कुशल ब्लोअर सक्षम है कम परिचालन लागत के साथ निरंतर 24/7 संचालन।शोर संरक्षण उपायों के बिना उपयोग के बिंदु पर स्थापना।
4. डीसल्फराइजेशन और डीनाइट्रीकरण
थर्मल पावर उत्पादन, स्टील, कांच, रसायन और अन्य कारखानों में बड़ी संख्या में बॉयलर जलाए जाते हैं और उनसे निकलने वाली ग्रिप गैस में बड़ी मात्रा में सल्फर, नाइट्रेट और अन्य पदार्थ होते हैं, जो वायुमंडल को गंभीर रूप से प्रदूषित करते हैं।इसके लिए डिस्चार्ज से पहले डीसल्फराइजेशन और डिनाइट्रिफिकेशन जैसे उपचार की आवश्यकता होती है, और मानक तक पहुंचने के बाद ही इसे वायुमंडल में छोड़ा जा सकता है।डीसल्फराइजेशन और डीनाइट्रीकरण सुविधाओं में, ऑक्सीकरण प्रशंसकों के रूप में तेल मुक्त स्क्रू ब्लोअर की आवश्यकता होती है।
संबंधित उत्पाद
-
औद्योगिक तेल मुक्त वीएसडी स्क्रू एयर ब्लोअर वैक्यूम...
उत्पाद चित्र उत्पाद विशिष्टता उत्पाद विशेषताएँ...
