स्क्रू एयर कंप्रेसर ऑयल सेपरेटर एयर फिल्टर ऑयल फिल्टर
एयर फिल्टर
एयर फिल्टर एक घटक है जो हवा की धूल और गंदगी को फिल्टर करता है, और फ़िल्टर की गई स्वच्छ हवा संपीड़न के लिए स्क्रू रोटर संपीड़न कक्ष में प्रवेश करती है।स्क्रू मशीन की आंतरिक निकासी के कारण, केवल 15u के भीतर के कणों को फ़िल्टर करने की अनुमति है।यदि एयर फिल्टर तत्व अवरुद्ध और क्षतिग्रस्त है, तो बड़ी संख्या में 15u से बड़े कण स्क्रू मशीन में प्रवेश करेंगे और प्रसारित होंगे, जो न केवल तेल फिल्टर तत्व और तेल-गैस पृथक्करण कोर की सेवा जीवन को बहुत छोटा कर देगा, बल्कि इसका कारण भी बनेगा। बड़ी मात्रा में कण सीधे असर गुहा में प्रवेश करेंगे, जिससे असर में तेजी आएगी और रोटर क्लीयरेंस में वृद्धि होगी।संपीड़न दक्षता कम हो जाती है, और यहां तक कि रोटर भी सूख जाता है और सिकुड़ जाता है।
तेल निस्यंदक
नई मशीन के पहली बार 500 घंटे तक चलने के बाद, तेल फिल्टर तत्व को बदला जाना चाहिए।तेल फ़िल्टर तत्व को हटाने के लिए उसे उलटने के लिए एक विशेष रिंच का उपयोग करें।नया फ़िल्टर तत्व स्थापित करने से पहले स्क्रू मशीन कूलेंट जोड़ना सबसे अच्छा है।फ़िल्टर तत्व को दोनों हाथों से तेल फ़िल्टर सीट पर वापस कस लें और मजबूती से कस लें।प्रत्येक 1500-2000 घंटों में नए फ़िल्टर तत्व को बदलने की अनुशंसा की जाती है।शीतलक बदलते समय तेल फिल्टर तत्व को उसी समय बदलना सबसे अच्छा है।जब वातावरण कठोर हो तो प्रतिस्थापन चक्र को छोटा कर देना चाहिए।समय सीमा से परे तेल फिल्टर तत्व का उपयोग करना सख्त मना है, अन्यथा, तेल फिल्टर तत्व की गंभीर रुकावट के कारण, दबाव अंतर बाईपास वाल्व की सहनशीलता सीमा से अधिक हो जाता है, बाईपास वाल्व स्वचालित रूप से खुल जाएगा, और एक बड़ा गंदगी और कण की मात्रा सीधे तेल के साथ स्क्रू होस्ट में प्रवेश करेगी, जिससे गंभीर परिणाम होंगे।
तेल विभाजक
तेल-वायु विभाजक एक घटक है जो स्क्रू मशीन के ठंडा तरल को संपीड़ित हवा से अलग करता है।सामान्य ऑपरेशन के तहत, तेल-वायु विभाजक का सेवा जीवन लगभग 3000 घंटे है, लेकिन चिकनाई वाले तेल की गुणवत्ता और हवा की निस्पंदन सटीकता का इसके जीवन पर भारी प्रभाव पड़ता है।यह देखा जा सकता है कि कठोर परिचालन वातावरण में एयर फिल्टर तत्व के रखरखाव और प्रतिस्थापन चक्र को छोटा किया जाना चाहिए, और यहां तक कि फ्रंट एयर फिल्टर की स्थापना पर भी विचार किया जाना चाहिए।तेल और गैस विभाजक को तब बदला जाना चाहिए जब यह समाप्त हो जाए या आगे और पीछे के बीच दबाव का अंतर 0.12Mpa से अधिक हो जाए।अन्यथा, मोटर ओवरलोड हो जाएगी, और तेल-वायु विभाजक क्षतिग्रस्त हो जाएगा और तेल लीक हो जाएगा।प्रतिस्थापन विधि: तेल और गैस बैरल कवर पर स्थापित नियंत्रण पाइप जोड़ों को हटा दें।तेल और गैस बैरल के कवर से तेल और गैस बैरल में फैले तेल रिटर्न पाइप को बाहर निकालें, और तेल और गैस बैरल के ऊपरी कवर के बन्धन बोल्ट को हटा दें।तेल और गैस बैरल का ऊपरी आवरण हटा दें और तेल बाहर निकाल लें।ऊपरी आवरण पर चिपके एस्बेस्टस पैड और गंदगी को हटा दें।एक नया तेल और गैस विभाजक स्थापित करें, ध्यान दें कि ऊपरी और निचले एस्बेस्टस पैड को स्टेपल और स्टेपल किया जाना चाहिए, और दबाते समय एस्बेस्टस पैड को बड़े करीने से रखा जाना चाहिए, अन्यथा यह पैड फ्लशिंग का कारण बनेगा।ऊपरी कवर प्लेट, तेल रिटर्न पाइप और नियंत्रण पाइप को वैसे ही पुनः स्थापित करें, और लीक की जाँच करें।
शीतलक प्रतिस्थापन
स्क्रू मशीन शीतलक की गुणवत्ता का तेल-इंजेक्टेड स्क्रू मशीन के प्रदर्शन पर निर्णायक प्रभाव पड़ता है।एक अच्छे शीतलक में अच्छी ऑक्सीकरण स्थिरता, तेजी से पृथक्करण, अच्छी फोम सफाई, उच्च चिपचिपाहट और अच्छा जंग-रोधी प्रदर्शन होता है।इसलिए, उपयोगकर्ताओं को प्योर स्क्रू मशीन कूलेंट का उपयोग करना चाहिए।
नई मशीन के 500 घंटे चलने के बाद पहले कूलेंट को बदला जाना चाहिए, और उसके बाद ऑपरेशन के हर 3000 घंटे के बाद कूलेंट को बदला जाना चाहिए।तेल बदलते समय उसी समय तेल फिल्टर को बदलना सबसे अच्छा है।प्रतिस्थापन चक्र को छोटा करने के लिए कठोर वातावरण वाले स्थानों में उपयोग करें।प्रतिस्थापन विधि: एयर कंप्रेसर शुरू करें और इसे 5 मिनट तक चलाएं, ताकि तेल का तापमान 70 डिग्री सेल्सियस से ऊपर हो जाए और तेल की चिपचिपाहट कम हो जाए।जब तेल और गैस बैरल में 0.1 एमपीए का दबाव हो तो चलना बंद कर दें, तेल और गैस बैरल के नीचे तेल नाली वाल्व खोलें, और तेल भंडारण टैंक को कनेक्ट करें।तेल निकास वाल्व को धीरे-धीरे खोला जाना चाहिए ताकि दबाव और तापमान के तहत शीतलक को छिड़कने और लोगों और गंदगी को चोट पहुंचाने से रोका जा सके।शीतलक टपकने के बाद तेल निकास वाल्व को बंद कर दें।तेल फ़िल्टर तत्व को खोलें, एक ही समय में प्रत्येक पाइपलाइन में शीतलक को हटा दें, और एक नए तेल फ़िल्टर तत्व से बदलें।तेल भराव के स्क्रू प्लग को खोलें, नया तेल डालें, तेल के स्तर को तेल पैमाने की सीमा के भीतर बनाएं, भराव के पेंच प्लग को कस लें, और रिसाव की जांच करें।उपयोग के दौरान शीतलक की बार-बार जाँच की जानी चाहिए।जब तेल स्तर रेखा बहुत कम पाई जाती है, तो समय पर नए शीतलक को फिर से भरना चाहिए।शीतलक के उपयोग के दौरान संघनित पानी को भी बार-बार छोड़ा जाना चाहिए।सामान्यतः इसे सप्ताह में एक बार डिस्चार्ज करना चाहिए।उच्च तापमान वाले मौसम में, दिन में एक बार 2-3 डिस्चार्ज होना चाहिए।4 घंटे से अधिक समय तक रुकें, जब तेल और गैस बैरल में कोई दबाव न हो तो तेल रिलीज वाल्व खोलें, गाढ़ा पानी निकाल दें, और जब शीतलक बहता हुआ दिखाई दे तो वाल्व को तुरंत बंद कर दें।अलग-अलग ब्रांडों के शीतलक को मिलाना सख्त मना है, और लंबे समय तक शीतलक का उपयोग करना सख्त मना है, अन्यथा शीतलक की गुणवत्ता गिर जाएगी, चिकनाई खराब हो जाएगी, और फ्लैश बिंदु कम हो जाएगा, जो इससे आसानी से उच्च तापमान बंद हो जाएगा और तेल का स्वतःस्फूर्त दहन हो जाएगा।
तेल विभाजक तत्व
1. उच्च सरंध्रता, उत्कृष्ट पारगम्यता, कम दबाव ड्रॉप और बड़ा प्रवाह
2. उच्च धूल धारण क्षमता, उच्च निस्पंदन सटीकता, लंबा प्रतिस्थापन चक्र
3. संक्षारण और उच्च तापमान प्रतिरोध
4. फोल्डेबल वेव फ़िल्टरिंग क्षेत्र को बढ़ाता है
5. उच्च भले ही हवा का प्रवाह तेजी से हो, फाइबर गिरेगा नहीं और फिर भी उच्च शक्ति रखता है।
वायु फिल्टर
काफी कम संदूषण के साथ सहज वायु प्रवाह को बढ़ावा दें।
चिकना, स्वच्छ वायु प्रवाह ऊर्जा लागत को कम करने, तरल पदार्थ को संरक्षित करने और वायु के अंतिम जीवन को बढ़ाने में मदद करता है
एस इंडेंटेशन के साथ विशिष्ट रूप से डिज़ाइन किया गया निस्पंदन पेपर आने वाले वायु प्रवाह को बाधित किए बिना विदेशी सामग्रियों को फँसाता है, जिससे दक्षता अधिकतम होती है
फ़िल्टर दक्षता: 99.99%
तेल निस्यंदक
1. इष्टतम वायु मीडिया सर्वोत्तम दक्षता प्रदान करता है।
2. वायु प्रवेश प्रतिबंध को कम करके कंप्रेसर की दक्षता में सुधार करें।
3. उच्च धूल क्षमता, सामान्य मीडिया का कम से कम तिगुना।
4. सतह निस्पंदन तकनीक रखरखाव और ताज़ा करना आसान बनाती है।
5. प्रदूषण के खिलाफ तेल उच्च लीवर सुरक्षा की गारंटी दें, भागों के जीवन का विस्तार करें।